工藝介紹

選礦生產線主要有磁選、浮選、重選三種生產線，根據礦石成分選擇適用的選礦生產線。磁選生產線主要是選鐵、除鐵的工藝流程，浮選生產線是通過浮選藥劑和礦石反應提出有用礦物質，重選生產線主要是重力選礦的過程。

工藝流程

磁選生產線

磁選生產工藝流程

磁選生產線主要設備有一段顎式破碎機、二段顎式破碎機、球磨機、分級機、磁選機等，該生產線具有有效、節能、處理量高、經濟合理等優點。可根據客戶實際情況設計配套設備。磁選生產線生產目的主要是提取礦石中的鐵礦物質或除鐵。

浮選生產線

鉛鋅礦浮選工藝流程

浮選選礦生產線由顎式破碎機、球磨機、分級機、磁選機、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設備，配合給礦機、提升機、傳送機可組成完整的選礦生產線。

具體生產流程如下：  開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序——分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈和分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。 經過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機，根據不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質與其他物質分離開。在所要的礦物質被分離出來后，因其含有大量水分，須經濃縮機的初步濃縮，再經烘干機烘干，即可得到干燥的礦物。

重選生產線

重選工藝

重力選礦，也稱重選生產線，是根據礦物密度不同而分離礦物的選礦方法。進行重選時除了要有重選設備外，還必須有介質。介質比如水和空氣等。這也是重力選礦與其它選礦工藝有所不同的地方，重選法的特點，或者說優點表現在設備結構簡單，選礦成本低，因此只要在條件適宜時均可采用重力選礦的工藝方法。

注：此工藝按標準流程工藝設計，可按客戶年產量及要求的不同優化設計。